数控钻床的机械式主轴各部件详解~

数控钻床的机械主轴寿命及承载能力

对数控钻床来说，机床主轴组件的寿命主要是指其保持主轴精度的使用期限，因此，要求轴承的精度保持性能满足机械主轴组件寿命的要求。对于数控钻床这类强力切削机床，应首先考虑轴承的承载能力。

为保证数控钻床的加工质量，必须使主轴系统有足够的刚性，否则会产生较大的复映误差甚至颤振。抗振性是指抵抗受迫振动和自激震动的能力。主轴组件的抗振性取决于主轴和轴承的刚度和阻尼。采用预紧滚动轴承可有效地提高主轴系统的刚度。在数控钻床高速加工中，轴承的噪声是整机噪声中的主要成分，应选用低噪声滚动轴承。

良好的抗氧化性　机床主轴在采用循环润滑方式时，要求主轴轴承油长期使用而不变质所以要求具有良好的抗氧化性。

　由于油品在主轴润滑系统工作过程中不可避免地会混入空气中的凝聚水或机床冷却液，因此要求油品具有良好的防锈性。而数控钻床的整个保养很简单，正常工作时只需要半年打一次丝杆滑轨专用黄油，每半年可自我检查一次，排除加工问题，具体可以从以下几点进行排查！

1）清理电气控制箱内部灰尘，使其保持干净。

2）检查各电机轴承是否有噪声以及异响，必要时予以更换

3）检查数控钻床的各相关精度

4）直观检查所有电气部件及继电器是否可靠工作

5）测量各进给坐标轴的反向间隙，必要时予以调整或进行补偿。

6）检查各伺服电机的线路，必要时予以修整或更换。

7）检查一个试验程序的完整运转情况。